滴眼劑灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些

    滴眼劑灌裝機(jī)可見(jiàn)大部分有無(wú)菌檢查項(xiàng)目的滴眼劑將納入無(wú)菌藥品生產(chǎn)的范圍內(nèi)。然而，國(guó)內(nèi)滴眼劑藥包材以帶三件套(塑瓶體、內(nèi)塞、外蓋)為主，基于塑料藥包材不能高溫滅菌的特殊性，因而低溫滅菌成為此類(lèi)生產(chǎn)的首先方案，目前滴眼劑三件套以過(guò)氧化氫與環(huán)氧乙烷滅菌方式為主。由于滴眼劑灌裝機(jī)的容器是在一臺(tái)單機(jī)上成型、灌裝并封口，整個(gè)工藝過(guò)程在無(wú)菌層流空氣的保護(hù)下完成，所有的工藝介質(zhì)（藥液、空氣等）均經(jīng)除菌過(guò)濾，因此產(chǎn)品受到生產(chǎn)環(huán)境污染的可能性非常低；在整個(gè)工藝過(guò)程中容器開(kāi)口時(shí)間暴露于生產(chǎn)環(huán)境空氣中不足5秒，故三合一無(wú)菌灌裝工藝成為了需要防止微粒及微生物污染的產(chǎn)品的。

 

    滴眼劑灌裝機(jī)的灌裝周期短，生產(chǎn)能力高，更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添備件，只需作調(diào)整即可完成，用戶(hù)可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)，觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。每個(gè)罐頭設(shè)有卡瓶口裝置，確保注料對(duì)位準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)選用直線(xiàn)式分組進(jìn)瓶、出瓶方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器都能在本設(shè)備有效灌裝，每臺(tái)灌裝頭的設(shè)計(jì)可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的一致，灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到按需灌裝量時(shí)再進(jìn)行微調(diào)，可得到理想的灌裝計(jì)量精度。經(jīng)過(guò)加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線(xiàn)，這一系列的動(dòng)作*為企業(yè)節(jié)省了大批量的人力以及時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了一定的成本。