噴霧劑灌裝生產(chǎn)線是由全自動理瓶機(jī)、灌裝、上噴頭旋（軋）蓋機(jī)，可全自動完成理瓶、等工序，本設(shè)備整機(jī)臺面上采用進(jìn)口塑料軸承，無需加油，避免藥液的污染，主要用于噴霧劑溶液的聯(lián)線生產(chǎn).本生產(chǎn)線*符合國家新版GMP要求。

    設(shè)備的整個灌裝系統(tǒng)有灌裝閥、控制閥、灌裝頭、支架、導(dǎo)軌、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
（1）灌裝系統(tǒng)精度：灌裝系統(tǒng)精度主要取決于計量泵的精度、灌裝速度和系統(tǒng)的穩(wěn)定程度。
（2）防滴漏灌裝完畢后，殘留在灌裝頭表面的物料要一定的時間才能流盡，這樣物料就會滴到容器外表造成污染，該灌裝系統(tǒng)設(shè)計時采用氣動截至閥，結(jié)構(gòu)簡單、開合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌裝間歇過程中灌裝頭的滴漏問題。
（3）灌裝機(jī)械部分可實現(xiàn)微調(diào)。針對不同溫度下，不同批次的物料，所可能產(chǎn)生的計量誤差，通過微調(diào)即可解決。

    本生產(chǎn)線具有以下特點：
理瓶機(jī)系設(shè)計，*取代手工，符合GMP規(guī)范。
直線式灌裝、真空吸式上噴頭，可調(diào)性旋（軋）蓋操作便捷、灌裝、可選擇不同的生產(chǎn)速度。
整機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，保證操作方便效率高。

    其工藝流程：空瓶整理（設(shè)備帶有理瓶平臺）——空瓶進(jìn)灌裝工位——檢測定位——灌裝頭下降——灌裝閥打開——開始灌裝——質(zhì)量計量——到達(dá)設(shè)定數(shù)值——灌裝閥關(guān)閉——滿桶出灌裝工位——轉(zhuǎn)向——掛蓋——旋蓋或壓蓋——貼標(biāo)。

    好了，通過小編以上給大家做的噴霧劑灌裝生產(chǎn)線的相關(guān)知識普及后，大家對本生產(chǎn)線是不是更加了解了呢？也希望大家在看過本文后使用本設(shè)備能更得心應(yīng)手。